Промышленное производство сгущенки: этапы и тонкости процесса
Сгущёнка – продукт, любимый многими поколениями, но мало кто задумывается о сложности и тонкостях её промышленного производства. Создание этой сладости – высокотехнологичный процесс, требующий строгого контроля на каждом этапе, от приемки сырья до упаковки готового продукта. Будет интересно рассмотреть основные этапы промышленного производства сгущёнки https://molpromline.ru/Sgooshenky/, уделяя внимание специфическим аспектам технологии и применяемым машинам.
Подготовка сырья
Первый этап производства начинается с подготовки исходного продукта — свежего цельного молока. Для достижения необходимых качественных характеристик оно проходит тщательную фильтрацию и пастеризацию, что позволяет уничтожить патогенные микроорганизмы и продлить срок хранения конечного изделия. Далее проводится нормализация состава молочного сырья по содержанию жира и сухих веществ путём добавления сливок или обезжиренного молока.
Следующим важным этапом является гомогенизация — механическое измельчение жировых шариков до минимального размера, предотвращающее расслоение жиров и белков в готовом продукте. Гомогенизаторы обеспечивают стабильную структуру сгущённого молока, улучшая консистенцию и внешний вид продукции.
Концентрирование
Цель заключается в удалении избыточной влаги и увеличении концентрации растворимых компонентов молока. Это достигается двумя основными методами: вакуум-выпариванием и мембранной обработкой.
При вакуум-вакуумировании используются специальные установки, обеспечивающие испарение жидкости при пониженных температурах и давлениях. Такой метод сохраняет вкусовые качества и аромат молока, уменьшает вероятность карамелизации сахаров и обеспечивает получение однородной консистенции готового продукта.
Альтернативный способ концентрирования основан на применении мембранных технологий, включая микрофильтрацию, ультрафильтрацию и обратный осмос. Эти методы позволяют эффективно удалять воду и увеличивать концентрацию сухих веществ, сохраняя ценные компоненты молока и обеспечивая высокое качество готовой продукции.
Сахаризация и смешивание
Смешивание сахара и концентрата осуществляется в специальных смесителях, оборудованных нагревательными элементами, поддерживающими температуру смеси около 60 градусов Цельсия. Такая температура способствует быстрому растворению сахара и предотвращает образование комочков.
Затем смесь подвергается дополнительной обработке на теплообменниках, обеспечивающих равномерное распределение тепла и формирование оптимальной структуры продукта. Важнейшую роль играет соблюдение температурного режима, поскольку нарушение технологического процесса может привести к изменению свойств продукта, снижению сроков хранения и ухудшению вкусовых качеств.
Готовый продукт направляется на автоматические линии розлива, оснащённые высокоточными дозаторами и герметичными упаковочными машинами. Применяются разнообразные виды упаковки: жестяные банки, пластиковые контейнеры, стеклянные бутылки и тетрапаки. Каждая единица упаковывается индивидуально, обеспечивая сохранность продукции при транспортировке и хранении.
erid:2VtzquqoNPu